Cilladaha midabaynta aluminiumku guud ahaan waxay leeyihiin shuruudahan soo socda: midabka iftiinka, kala duwanaanta midabka, dheehidda, bar cad, caddaan, dheehidda, baxsashada midabka, iwm. Sida loo xalliyo dhibaatadan si loo hubiyo in farqiga midabka ee qayb kasta oo alaab ah uu sii ahaado mid joogto ah iyo inta u dhaxaysa weecsanaanta ay xaqiijiyeen labada dhinacba si ay u buuxiyaan shuruudaha macaamiisha
Sababta iyo daaweynta midabka iftiinka iyo kala duwanaanta midabka
1. Dhumucda filimka oksaydhku waa mid aan sinnayn.Sababta suurtogalka ah waa heerkulka iyo xoojinta dareeraha taangiga oksaydhisku waa mid aan sinnayn.Waqtigaan, dareeraha taangiga waa in lagu walaaqaa hawo cadaadis leh si loo xalliyo dhibaatooyinkaas.
2. Heerkulka ama xoojinta dareeraha dheeha ayaa ah mid aan sinnayn. Habka isku-darka ayaa la soo bandhigay waqtiyada isku-darka ayaa kordhay.
3, xawaaraha midabaynta waa mid aad u dhakhso badan. The hoose ee workpiece ugu horeysay galay xal dheeha iyo ugu dambeyntii ka tago xal dheeha, sidaas hoose waa ugu fudud in la dheeha qoto dheer. Xalku waa in la hagaajiyo dheeh dheeh, kordhin ku haboon ee wakhtiga rinjiyeynta.
4, korantada korantada oo liidata. Waxaa laga yaabaa in ay sababaan xirxirayaasha dabacsan, fiiro gaar ah u yeelo suldaanka waxay ka fogaan kartaa dhibaatooyinkan oo kale
5, midabku aad buu u dhuuban yahay, waxaa lagu dari karaa si kor loogu qaado feejignaanta.
6. Heerkulka dheeha ayaa aad u hooseeya.
7, dheehu si khaldan ayuu u milmaa, ama waxaa jira dheeh aan la milmi karin oo sabaynaya, si sahlan loo soo saaro kala duwanaanshaha midabka.
Sababaha iyo daawaynta guuldarada midabaynta
1. Dhumucda aan ku filnayn ee filimka oxidation anodic.Xalku waa in la hubiyo in habka oxidation-ka anodic uu yahay mid jaangooyo ah, si loo eego haddii heerkulka, korantada, korantada iyo arrimo kale ay deggan yihiin, haddii aan caadi ahayn, fadlan hagaaji qeexida u dhiganta, haddii aysan jirin aan caadi ahayn, ayaa si habboon loo kordhin karaa wakhtiga oksaydhka, si loo hubiyo in dhumucda filimku yahay ilaa heerka.
2. Qiimaha pH ee xalka dheeha ayaa aad u sarreeya, wakhtigan, glacial acetic acid waxaa loo isticmaali karaa in lagu hagaajiyo qiimaha pH ee qiimaha caadiga ah.
3. oksaydhation ka dib, workpiece waxaa lagu meeleeyaa taangiga muddo aad u dheer. U doode dheeh waqti, haddii xaaladdan ay dhacday, workpiece waxaa lagu meelayn karaa taangiga oxidation anodic ama taangiga dhexdhexaadinta nitric acid daawaynta ku haboon daawaynta, ka dibna rinji, saamaynta waxay noqon doontaa mid aad u wanaagsan.
4. Xulasho aan habboonayn oo midabyo ah. Midabka saxda ah waa in la doortaa.
5, dheehu wuu go'ay ama caaraystay, wakhtigan waxa loo baahan yahay in la beddelo dheeha.
6, heerkulka oksaydhisku aad ayuu u hooseeyaa, taasoo keentay cufnaanta filimka maqaarka. Heerkulka oksaydhka ayaa si habboon loo kordhin karaa.
7, conductivity koronto liidata.Suurtagalnimada of conduction Dufcaddii liidata sida lagu muujiyay xiriirka liidata ee usha copper anode ama saxan ka cathode.Pay fiiro gaar ah si aad u nadiifiso ul naxaas anode iyo saxan ka cathode si loo hubiyo conductivity wanaagsan.
Sababaha iyo daawaynta dhibcaha cadcad iyo soo-gaadhista
1,Biyuhu ma nadiifa, waa in biyaha la xoojiyaa.
2. Biyaha loo isticmaalo wax lagu dhaqo aad bay wasakh u yihiin oo si fudud ayay u wasakhayn karaan filimka.Waqtigaan, biyaha waa in la beddelaa si loo hubiyo tayada dhaqidda.
3. Filimka Oxide waxaa ku wasakhoobay qiiqa iyo boodhka hawada, aashitada iyo ceeryaamo alkali ah. Dhaqitaanka la wanaajiyey, midabaynta waqtiga, wareejinta waqtiga ayaa si weyn u yareyn karta calaamadahan.
4, filimka oksaydhku wuxuu ku wasakhoobay saliidda iyo dhididka dhididka. Waa in la xoojiyaa ilaalinta, ha taaban muuqaalka muuqaalka shaqada ee gacanta.
5. Waxaa jira wasakh aan milmi karin oo ku jirta dareeraha dheeha, kuwaas oo ay ku wasakhoobeen saliidda oo burburiya dheeha caadiga ah.Waqtigaan, xalka dheeha waa in la sifeeyaa ama la beddelaa, dareeraha taangiga waa in si joogto ah loo nadiifiyaa.
6, farqiga workpiece, qulqulka acid haraaga god qoto dheer, si loo xoojiyo dhaqidda ee workpiece noocan oo kale ah.
7, Xalka dheeha waa nijaasoobay oo sababa daxalka pitting ee workpiece midabaysan.Waqtigaan, dheeha waa in la beddelaa.
Sababaha iyo daawaynta midab la'aanta
1. Qiimaha pH ee xalka dheehku wuu hooseeyaa, biyaha ammonia ee la milo waxaa lagu hagaajin karaa qiimaha caadiga ah.
2, nadiifintu ma nadiifsana.Biyaha waa in aad loo dhaqaa.
3, dheeha aan si buuxda u milmin, xoojiya kala diri si ay u dhamaystiraan kala diri.
4, heerkulka dheeha ayaa aad u sarreeya, hoos u dhig heerkulka.
5, daloolada filimka oksaydhisku waa yar yahay, sababtuna waa heerkulka oksaydhisku aad ayuu u hooseeyaa, xakameynaya filimka maqaarka waxaa lagu kala diri karaa sulfuric acid, si habboon ayaa loo hagaajin karaa heerkulka oksaydhka sare si looga fogaado dhibaatadan.
6, midabaynta iyo midabaynta si degdeg ah, iyo wakhtiga midabaynta waa mid aad u gaaban, dheeha dheeha waa la hagaajin karaa, la yareeyo heerkulka rinjiyeynta, ku haboon in la kordhiyo wakhtiga rinjiyeynta.
7, heerkulka godka xidhidhiyaha aad buu u hooseeyaa, xal kulaylinta.
8. Haddii qiimaha pH ee xalka xidhidhiyaha daloolka uu aad u hooseeyo, ku hagaaji qiimaha caadiga ah oo leh biyo ammonia ah oo milo.
9. Dusha midabka leh waa sahlan tahay in la tirtiro. Sababta ugu weyn waa filim qallafsan, guud ahaan heerkulka oksaydhisku waa mid aad u sarreeya. Waa in fiiro gaar ah la bixiyaa si loo xakameeyo heerkulka oksaydhka ee heerka caadiga ah.
On cilladaha midabaynta oksijiinta timaha, qaado tallaabooyinka u dhigma, tayada alaabooyinka midabaynta aluminiumku waa inay awoodaan inay xakameeyaan xasilloonida, si ay ula kulmaan shuruudaha qanacsanaanta macaamiisha.
Waqtiga boostada: Abriil-02-2021